Виды красок и их свойства

Без краски не обойтись ни один разовый ремонт. Но каждый, кто его делает, мечтает сохранить достойный вид стены или потолка надолго, около двадцати лет. Поэтому важно знать, какие бывают виды красок и какими особенностями они обладают. Это позволит правильно выбрать отделочный материал, который прослужит максимально долго.

Алкидные краски

Алкидные краски обладают очень хорошими проникающими свойствами в поры основания и не содержат сильных растворителей, которые могут вызвать разбухание предыдущего слоя краски. Алкидные краски состоят из одного компонента и могут наноситься с помощью большинства малярных инструментов или оборудования. Они также успешно используются как для нового строительства, так и для ремонтных работ. Алкидные смолы, используемые для этих красок их часто смешивают с другими типами смол для улучшения их свойств. Из этих смол наиболее распространены: хлор каучук, виниловые смолы, силиконовые смолы и уретановые смолы. Алкидные смолы при контакте с цинком вступают в реакцию омыления, поэтому они не могут использовать цинк в качестве пигмента или наноситься на оцинкованные поверхности.Алкидные краски сушат испарением растворителя и реакциями с кислородом воздуха.

Акриловые краски

Объем используемых акриловых красок значительно увеличился в связи с заменой хлор-каучуковых и виниловых красок как в общих, так и в морских антикоррозионных системах. Краски акриловые , являются составной частью краски и отличаются хорошей цвето-стойкостью и блеском. Они также могут заменить алкидные краски, которые со временем желтеют, эта стабильность цвета может каким-то образом объяснить их более высокую цену. Акриловые смолы вступают в реакцию с изоцианатными отвердителями, образуя очень глянцевые краски , применяемые в системах окраски самолетов. , поезда, автобусы и т.д .. Эти краски можно наносить кистью, валиком или распылителем.

Краски на водной основе

Недавний опыт подтверждает, что эти краски могут обеспечивать аналогичные или даже лучшие свойства, чем краски на основе растворителей, содержащие алкидные, акриловые или хлорированные каучуковые смолы. То, что мы видим на окрашенных поверхностях, на самом деле является твердой частью жидкой краски , а именно смолой и пигменты.Раньше смолу растворяли только в органическом растворителе. В красках на водной основе органический растворитель отсутствует или находится в очень небольшом количестве, смола диспергирована в форме небольших сфероидов в воде. В большинстве случаев эта дисперсия смолы называется эмульсией. Эмульсия представляет собой стабильную смесь двух или более несмешивающихся жидкостей, стабильность которой достигается за счет введения добавки, называемой эмульгатором, которая поддерживает стабильность суспензии. Дисперсия представляет собой смесь двух фаз (твердая / жидкость), где одна из фаз представлена очень мелкими частицами, сфероидами, распределенными внутри непрерывной жидкой фазы, вместе с небольшими эмульгированными сфероидами, распределенными в той же жидкой фазе. В состав красок на водной основе обычно используются следующие типы смол : алкидные, акриловые латексы, эпоксидная смола, полиуретан и т. д. После нанесения вода испаряется, и эти маленькие сфероиды смолы соприкасаются друг с другом и соединяются (сливаются), образуя пленку краски. Однако следует понимать, что краски на водной основе не полностью лишены растворитель, который содержит небольшие количества растворителей, которые играют определенную роль, например пластификаторы, обеспечивающие соединение частиц смолы. Однако растворители используются в небольших количествах, они не превышают 5% от количества всего сырья.Краски на водной основе помимо снижения выбросов растворителей обладают следующими преимуществами: лучшая и безопасная рабочая среда; рабочие, работающие с такими краскамиа те, которые находятся в прилегающих районах, больше не подвергаются воздействию паров растворителей, их концентрация значительно снижается, пары растворителей представляют опасность пожара и взрыва, опасности, которые отсутствуют в случае красок на водной основе ; Краски на водной основе имеют, по крайней мере, такие же или даже лучшие свойства, чем физические краски на основе растворителей. Краски на водной основе не имеют многих недостатков, некоторые из которых: не рекомендуется нанесение при температурах ниже 5  C; очень чистый, без следов жира, масел, пыли, необходима хорошая вентиляция при испарении воды и химической сушке.

Силиконовые краски

Существует множество красок , содержащих силиконовые смолы, которые в некоторых случаях можно комбинировать с другими смолами, такими как алкидные или акриловые смолы . Первым свойством силиконовых красок является их устойчивость к высоким температурам. Краски, содержащие чистую силиконовую смолу, выдерживают температуру до 600  C и характеризуются хорошей стойкостью к условиям окружающей среды и хорошей сохранностью цвета по сравнению со многими другими типами красок. Поверхности, окрашенные этими типами красок, чтобы получить термостойкость, их необходимо нагреть примерно до 200oC в течение определенного периода времени (1-2 часа). При нагревании до этой температуры в химической структуре смолы происходят реакции, в результате чего образуется новая химическая структура, стойкая к очень высоким температурам. В заключение, эти типы красок высыхают за счет испарения растворителя и реакций, протекающих при высоких температурах. Модифицированные силиконовые краски , такие как силикон- акриловые краски , выдерживают температуру до 200  C и стоят дешевле, чем чистые силиконовые краски . В то же время в этот тип красок могут быть введены специальные пигменты, которые могут менять свой цвет в зависимости от температуры.

Битумные и дегтярные краски

Оба типа красок сохнут только за счет испарения растворителя, являются однокомпонентными и используются на поверхностях, погруженных в воду. Эти типы красок обычно не содержат других пигментов из-за темного коричнево-черного цвета битума или дегтя. Этот факт и низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению ограничивают области использования этих типов красок . Ограничение есть, и что как битум, так и смолистые вещества были классифицированы как канцерогенные. Модифицированная эпоксидная смола Vopselele, содержащая битум или гудрон, использовалась для балластных цистерн, которые продемонстрировали хорошие характеристики, однако в настоящее время эти краски заменяют из-за свойств их канцерогены.

Хлорированные каучуковые краски

Изначально хлоркаучуковая смола производилась с использованием натурального каучука, подвергнутого хлорированию, и была получена в виде белого порошка. В настоящее время натуральный каучук заменен синтетическими продуктами (синтетическим каучуком). Из-за экологических ограничений использование смолы на основе хлорированного каучука ограничено и применяется только для грунтовок для конструкций, погруженных в воду. Сильные растворители, такие как ароматические растворители, кетоны, хлорированные растворители, используются для растворения смолы, и сухой слой краски может быть повторно растворен этими растворителями. Это преимущество с точки зрения адгезии между слоями, но в то же время ограничение в использовании этих красок.внутри резервуаров с сильными растворителями. Устойчивость к воздействию других химикатов, таких как кислоты или щелочные растворы, хорошая.У этих красок низкая водопроницаемость , поэтому они рекомендуются для окраски конструкций, погруженных в воду или находящихся в местах с постоянной конденсацией. Этот тип смолы часто комбинируют с другими смолами, такими как алкидные, акриловые , дегтярные, для получения особых свойств.Хлорированные каучуковые краски представляют собой краски.термопластик, что означает, что когда конструкции, окрашенные этой краской, нагреваются (например, надстройки судов, плавающих в тропических районах), краска становится мягкой и липкой. с низким содержанием хлора (токсичен), поэтому при сварке профилей, окрашенных такими красками, необходимо принимать дополнительные меры.В случае пожара может выделяться очень большое количество хлора, и, помимо проблем со здоровьем, возникает другая серьезная проблема. это может произойти из-за того, что хлор вступает в реакцию с водой с образованием соляной кислоты, которая может нанести большой ущерб из-за высокой коррозионной активности.

Виниловые краски

Хлорвиниловые смолы можно получить реакцией этилена или ацетилена с соляной кислотой. Реакция с этиленом заключается в замене атома H атомом хлора с получением этиленхлора (этот продукт не является горючим); полимеризацией винилхлорида (этиленхлорида) получается поливинилхлоридная смола, структура которой близка к хлоркаучуку (хлорированному каучуку), имеющему те же свойства и ограничения. И хлоркаучуковые краски, и виниловые краски (хлорвинил) характеризуются низким содержанием твердых частиц и, следовательно, более высоким расходом на м2. По сравнению с хлоркаучуковыми красками, виниловые краски производятся все реже и реже (законодательные ограничения на ЛОС — ссылка GD 735/2006).

Эпоксидные краски

Эпоксидные краски составляют самую большую группу в классе химически сухих красок. Пленка эпоксидных красок характеризуется очень хорошими механическими свойствами, ударопрочностью и очень хорошей стойкостью к широкому спектру растворителей и химикатов. Сама краска состоит из эпоксидных смол. имеющие разную молекулярную массу (длина полимера от небольшой до очень большой) в зависимости от области использования. Являясь двухкомпонентными красками , они используют различные типы отвердителей (отвердителей), из которых наиболее распространены: полиамин, полиамид, адуктамин, изоцианатные отвердители и др. Лучшие клеи, пластики и краски производятся из группы эпоксидных смол.антикор. Эпоксидные краски не пластифицируются при нагревании, а это означает, что после отверждения их нельзя расплавить при нагревании. В то же время эти краски отличаются хорошей стойкостью к растворителям, атмосферным воздействиям, хорошей электрической и термической стойкостью. Их адгезия практически ко всем типам материалов, таким как металлы, керамика, дерево, очень хорошая.

Краски полиуретановые

Полиуретановые краски сходны с эпоксидными красками по характеристикам и применению, являясь двухкомпонентными красками . Полиуретановые краски более устойчивы к ультрафиолетовому излучению по сравнению с эпоксидными красками, обладают особым блеском и хорошей цветостойкостью. Однако из-за использования изоцианатов в качестве отвердителей могут возникнуть серьезные проблемы со здоровьем, которых гораздо больше по сравнению с эпоксидными красками. Тип смол в отвердителе (компонент B) может быть алифатическим или ароматическим, но оба они опасны. В случае пожара эти типы красок может выделять синильную кислоту, очень токсичный газ. Изоцианатные отвердители имеют тенденцию быстро реагировать с водой, поэтому сухая пленка полиуретановой краски очень уязвима, если на ней конденсируется вода. В некоторых случаях эта слабость используется для того, чтобы влага из воздуха использовалась для химического отверждения пленки краски. Эти типы красок называются « красками, отверждаемыми влагой» и обычно являются красками.однокомпонентный полиуретан.Полиуретановые краски используются в сочетании с эпоксидными красками в системах окраски (эпоксидно-полиуретановые системы). Обычно в качестве завершающих слоев используются полиуретановые краски из-за их хороших свойств сохранения цвета и блеска. В то же время некоторые типы изоцианатных отвердителей могут гарантировать высыхание краски даже при очень низких температурах до -20oC.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Stroyjurnal - строительство и ремонт своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: